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三角華達輪胎復新有限公司節能減排創出高效益
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文登網訊(記者 畢明璽)三角華達輪胎復新有限公司通過應用節能新技術,加大節能設備投入,提高能源利用效率,推動企業持續健康發展。

       記者在三角華達公司了解到,公司剛投入使用的內胎胎面自動化生產線,總投資300萬元,生產線由冷喂料擠出機、濾膠機、壓出線組成,不僅省去了原來的混煉工序,工作效率提高3倍,而且有效降低了粉塵排放,實現經濟效益和環保效益的雙贏。

  三角華達輪胎復新有限公司隸屬于威海三角集團,主要為三角集團提供內胎、墊帶和膠囊等輔助產品。膠料混煉工序是整個生產流程的龍頭,膠料的好壞關系到產品質量的優劣。以前這道工序完全靠人工混煉,由于目測參數不準確,生產過程中經常出現炭黑泄露、膠煙排放不達標等問題。今年初,公司投資600萬元引進了兩棲智能密煉上輔機,通過電腦程序,對膠料混煉工序進行全自動控制,實現了原材料炭黑的全密閉稱量、輸送、投料,質量提升10%。

  在加大節能設備投入的同時,三角華達輪胎復新有限公司廣泛應用節能新技術,提高能源利用效率。三角集團每年生產子午胎350萬條,按照內銷50%和廢舊鋼絲子午胎每條65千克進行計算,僅該集團銷售的產品每年就將產生廢舊輪胎10萬噸以上。為減少廢舊輪胎對環境的污染,三角華達輪胎復新有限公司立足內部產品鏈循環,2007年新上輪胎翻新項目,采用國際最先進的胎面預硫化及雙包封套生產工藝,對廢舊輪胎進行翻新。公司負責人介紹,翻新的輪胎價格只是新輪胎的三分之一,按翻新后最低達到新胎行駛里程的70%計算,輪胎翻新一次可降低輪胎費用26%。目前,三角華達輪胎復新有限公司公司已形成年翻新全鋼子午胎50萬條和翻新胎面100萬條的生產能力,新增銷售收入3億元,形成了輪胎生產-銷售-胎體回收-輪胎翻新的良性循環發展模式。

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